ZENITH Maschinenfabrik GmbH
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Sistema di dosaggio e miscelazione AAC
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Sistema di dosaggio e miscelazione AAC

Ogni fase della linea di produzione dei blocchi di calcestruzzo aerato è importante e ZENITH è un produttore della gamma completa di apparecchiature, compreso il sistema di dosaggio e miscelazione AAC. Miscela principalmente materie prime come ceneri volanti, calce e cemento con acqua e agente schiumogeno in proporzioni precise per formare un impasto uniforme.

Il sistema di dosaggio e miscelazione AAC, costituito da sistema di alimentazione, sistema di pesatura e sistema di controllo elettrico, ciascuna parte ha i propri compiti, per un'elaborazione efficiente. Il sistema di alimentazione è responsabile dello stoccaggio e del trasporto dei materiali e il sistema di pesatura è dotato di sensori ad alta precisione per la misurazione dinamica, con una precisione cumulativa dello 0,5%. Il sistema di dosaggio intelligente di ZENITH ha anche la funzione di monitoraggio online della densità del liquame, che può regolare il rapporto acqua/materiale in tempo reale e rendere la qualità del prodotto più stabile.

Caratteristiche dell'attrezzatura

1. Il sistema di dosaggio automatico offre tre modalità di funzionamento tra cui l'operatore può scegliere:

(1) Funzionamento manuale; (2) Funzionamento semiautomatico; (3) Funzionamento completamente automatico.

2. Colata continua automatica dei materiali. Durante il funzionamento, basta premere il pulsante di avvio, il sistema può versare automaticamente e continuamente i materiali in base ai parametri di colata impostati. Dopo che l'ultimo lotto di materiali è stato inserito nel carrello di colata, il sistema peserà automaticamente il lotto successivo di materiali secondo una sequenza specifica.

3. Dosaggio e pesatura precisi. Il sistema di dosaggio e miscelazione AAC controlla il dosaggio del materiale e la qualità della billetta e l'errore di pesatura rientra nell'intervallo controllabile, il che non causerà effetti imprevisti sulla qualità della fusione.

4. Il sistema monitora se il carrello dello stampo raggiunge una posizione predeterminata. Quando il carrello dello stampo non raggiunge la posizione predeterminata, la valvola di scarico non verrà aperta e il materiale non verrà scaricato in un momento inappropriato.

5. Il sistema è dotato di misuratori di livello del liquido nel serbatoio dei liquami, nel silo di calce e nel silo di cemento per impedire il traboccamento di liquami e materiali.

6. Con un'interfaccia uomo-macchina simulata, gli operatori possono comprendere chiaramente il processo di produzione. Inoltre il sistema contiene una funzione di ritorno zero, solo dopo che tutto il materiale è stato scaricato, è possibile eseguire la seconda operazione di pesatura.

AAC Batching and Mixing System

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