Macchina per mattoni in calcestruzzo aerato autoclavato

Per produrre blocchi di calcestruzzo aerato, contattaci per configurare una macchina per mattoni in calcestruzzo aerato autoclavato su misura per le tue esigenze. Il processo di produzione dei blocchi AAC comprende diverse fasi: preparazione delle materie prime, miscelazione, stampaggio, polimerizzazione a vapore e taglio. Con le nostre attrezzature professionali, le materie prime, tra cui cemento, calce, sabbia fine, agente schiumogeno e acqua, vengono trasformate in prodotti finiti. Il processo generale prevede prima la miscelazione di cemento, calce e sabbia fine in un rapporto specifico per formare una polvere secca. Quindi, vengono aggiunte quantità adeguate di acqua e agente schiumogeno e agitate fino alla formazione di un impasto liquido. I blocchi di calcestruzzo aerato possono sostituire efficacemente i materiali da costruzione tradizionali come muri di tamponamento negli edifici a molti piani e muri portanti negli edifici bassi.

Vantaggi dell'attrezzatura

1. Rispettoso dell'ambiente e utilizzo dei rifiuti: questa apparecchiatura può utilizzare vari residui di rifiuti industriali come ceneri volanti, scorie, sabbia e sterili come materie prime. Il processo di produzione è privo di inquinamento, è conforme alle politiche ambientali e realizza efficacemente il riciclaggio delle risorse.

2. Bassi costi di produzione: basandosi principalmente sulle risorse di scarto locali, riduce significativamente i costi delle materie prime e aumenta il ritorno sull'investimento.

3. Processo di produzione relativamente semplice: rispetto al processo non autoclavato, elimina passaggi complessi come la macinazione a sfere e la schiumatura chimica, con conseguente soglia di investimento in attrezzature inferiore.

Vantaggi del prodotto finito

I blocchi di calcestruzzo aerato autoclavato (AAC) prodotti da macchine per mattoni di calcestruzzo aerato autoclavato (AAC) sono un nuovo tipo di materiale da costruzione ad alte prestazioni ampiamente utilizzato in vari tipi di edifici:

1. Muri dell'edificio: grazie al loro peso leggero (solo 1/4-1/5 di quello dei mattoni di argilla), possono ridurre efficacemente il peso proprio dell'edificio del 20%-30% e migliorare la resistenza sismica dell'edificio di oltre due livelli.

2. Isolamento termico: la loro conduttività termica è 1/6 di quella del calcestruzzo ordinario e le loro prestazioni di isolamento termico sono 3-4 volte quelle dei mattoni di argilla, riducendo significativamente il consumo energetico dell'edificio e rendendoli adatti per edifici con elevati requisiti di isolamento.

3. Costruzione conveniente: i blocchi possono essere segati, piallati, forati e inchiodati, offrendo buone prestazioni di lavorazione. Le loro grandi dimensioni consentono una costruzione rapida, riducendo l'intensità della manodopera e i costi di costruzione.